多乙烯多胺与低分子量爱游戏老版本下载 反应，并在其中引入聚醚和爱游戏老版本下载 128合成聚醚型水性固化剂。主要原料  聚醚，128；甲苯，多乙烯多胺；单环氧化合物，冰醋酸。制备：128改性聚醚  将聚醚与128按一定比例加入烧瓶中，通氮气，微加热，搅拌使之混合均匀。将催化剂溶于甲苯，置于恒压滴液漏斗中。缓慢滴加催化剂溶液，维持一段时间，然后减压蒸馏脱溶剂，出料即为聚醚合成物。聚醚固化剂的合成  取128改性聚醚、128、多乙烯多胺按一定比例混合，置于四口少烧瓶中，加热升至一定温度，保温一定时间，制的胺封端的爱游戏老版本下载 -胺络合物。再用减压蒸馏，除去多余的多乙烯多胺，降温后加入单环氧化合物，维持温度一定时间。最后再加入醋酸溶液，保温一定时间，得聚醚型水性固化剂。

主要影响因素：催化剂种类对合成反应的影响  聚醚和爱游戏老版本下载 反应的催化剂为阴离子型的路易斯酸等，常用的路易斯酸催化剂有三苯基膦、BF3、SnCl4等。用缓慢滴加方式，以反应物溶于水为终点，则以BF3作为催化剂时达到反应也较为平缓，容易控制。因此选取BF3为催化剂最佳。聚醚分子量对合成反应的影响  取3000、2000、15003种不聚醚进行考察，发现只有第三种的产物为单一的聚醚合成物，且分子量为2500~2800，最接近分子设计中产物的分子量。反应温度对合成反应的影响  反应温度不同，达到反应终点（反应物溶于水）时所需的催化剂量不同，温度越低，所需催化剂越少。原因是催化剂在反应过程中会缓慢分解，温度越高，分解越剧烈，最佳的反应温度为60℃。反应原料配比的影响  为了获得较低黏度的产物，要求合成物为ABA结构，即爱游戏老版本下载 、聚醚的比例必须不小于2。当n（爱游戏老版本下载 ）：n（聚醚）为2:1时生成的聚醚合成物含量较高，小于2:1时得到的聚醚合成物分子链有明显增长，而再增加原料比例，反应的收率没有明显影响，因此原料配比宜为2:1。