环己二醇-1,2-二缩水甘油醚，合成的最佳工艺条件为n（ECH）：n（NaOH）：n（环己二醇）=2.3:2.1:1，催化剂0.4%（相对环己二醇），70℃醚化4h，20℃闭环4h。产品收率85%，环氧值0.59eq/100g，无色，黏度20mPa·s（25℃），有机氯含量4×10-3eq/100g。 1,2-环己二醇，环氧氯丙烷；氢氧化钠，甲苯，催化剂，。

合成：将计量的环己醇、催化剂与甲苯加入三口瓶中，搅拌升温至醚化温度，用滴液漏斗缓慢滴加环氧氯丙烷，1h内滴完，保温反应一定时间。降温至闭环温度，加入计量1/6的氢氧化钠，以后每隔30min加1/6计量的氢氧化钠，直到加完后保温反应一段时间。所得混合物过滤，滤液用去离子水洗涤，分液，重复洗涤数次，至水相为中性，脱溶剂后得产品。

主要影响因素：反应物配比的影响  随着n（ECH）：n（环己二醇）的增大，环氧值先增加，在比值为2.3:1时达到最大，然后急剧减小。因为在反应过程中，还有如低聚物的生成、ECH的开环（不能闭环）、ECH的脱卤等副反应，随ECH的浓度增加，主反应的速率增大，副反应发生的程度降低，产品环氧值增加。但是，当n（ECH）：n（环己二醇）超过2.3:1时，由于存在过量的ECH，低聚物生成的概率增大、分子量增大，环氧值下降。由于ECH的量增加，参加反应的ECH增加，低聚物增加，收率增加，而且收率可以超过100%。催化剂用量的影响  选定n（ECH）：n（环己二醇）为2.3:1，随催化剂浓度的增加，主反应速率增大，副反应发生的程度降低，产品环氧值提高，收率增加。但是，当催化剂浓度超过0.4%时，低聚物增加，收率虽有所增大，环氧值反而下降。醚化温度的影响 随醚化温度的升高，环氧值先增加后下降，收率增加。因为醚化温度越高，反应速率越大，达到平衡的时间越短。在70℃、4h醚化反应已达到平衡，环氧值达到最大。高于70℃，副反应发生的概率增加，低聚物增多，收率增大，环氧值下降。