三聚氰胺和聚乙烯醇等改性脲醛树脂胶黏剂，采用弱碱-弱酸-弱碱工艺，尿素和甲醛质量比为1:1.4，尿素按7.5:2.0:0.5的质量比分3次投料，85~90℃反应2~3h，制得低毒、耐水的脲醛树脂胶黏剂。  甲醛，甲醛，；尿素；氧化锌，硫酸铵；氯化氢氧化钠，氨水，六亚甲基四胺；三聚氰胺，聚乙烯醇，苯酚。合成方法：在带有电动搅拌器的500ml四口烧瓶中加入200g37%的甲醛说溶液，升温至50℃左右加入3.0g六亚甲基四胺，全溶后用30%的氢氧化钠调pH=8.5左右，106g尿素按7.5:2.0:0.5质量比分3次投料。当温度升高至65℃时，投入第一批尿素，并加入1.0g改性剂PVA，缓慢升温至90℃，并保温50min，用氯化铵调节pH=5.0左右，至混浊出现，立即用20%的氢氧化钠调节pH=7.0左右，加入第二批尿素和改性剂三聚氰胺1.0g，恒温90℃，保温40min左右，达到一定的黏度再用20%的氢氧化钠调节pH=7.5~8.0，加入第三批尿素，反应20min，加入适量氨水后，自然降温到40℃出料。

主要影响因素：耐水及抗老化性能的提高  通过加入聚乙烯醇，以生成聚乙烯醇缩甲醛的方法来解决脲醛树脂的老化及不耐水问题。另外，聚乙烯醇的加入还可以提高脲醛树脂的初黏度及预压性能。游离甲醛含量的降低  当甲醛与尿素的质量比为1.4:1时，固化脲醛树脂的断裂强度有一最大值。尿素按7.5:2.0:0.5的比例分3次投料，不仅有利于二羟甲基脲的生成、增加树脂的胶合强度，而且也有利于降低产品中游离甲醛的含量。在缩聚反应结束后，可适当加入一些甲醛结合剂，如苯酚、间苯二酚、三聚氰胺等。应当指出，此类物质也会影响胶液的稳定性，减压脱水也可除去一部分游离甲醛。甲醛与尿素对脲醛树脂胶性能的影响  甲醛纯度降低，胶的黏度和固含量均有所下降；尿素纯度降低，胶的稳定性降低，黏度也下降较快，贮存时间也变短。甲醛、尿素的质量比高，树脂中游离甲醛含量高，以1.4:1为佳。改性剂对脲醛树脂胶粘接强度的影响  改性剂的加入有利于树脂中游离甲醛含量的降低，也提高了胶合强度和胶的耐水性。不同改性剂的 影响不同，聚乙烯醇和三聚氰胺共用的改性效果最佳。随着改性剂加入量的增加，树脂黏度、稳定性会变差，胶液渐渐变为胶泥。三聚氰胺可以捕捉游离甲醛，同时还引入三氮杂环，增加胶的强度和耐水性。PVA可与甲醛生成聚乙烯醇缩甲醛，改善胶的初黏度，抑制亚甲脲白色沉淀物的生成，防止胶层老化，也可增加胶的强度和耐水性及预压性能。苯酚可以在树脂中引入苯环链节，改变树脂的骨架结构，封闭树脂的吸水基团，改善其耐水性及耐老化性能，另外，苯酚的加入会使树脂中游离甲醛的含量下降较少，但同时树脂也会有较深的颜色。pH调节剂对树脂胶的影响  用到达pH为5的时间来比较pH调节剂对树脂胶的影响情况，氯化锌30min、硫酸铵30min、氯化铵35min、高浓度甲酸5min、低浓度甲酸15min、10%的盐酸15min。从反应缩聚时间、成胶状况与颜色、黏度、固含量及对pH调节剂进行比较，氯化铵最理想。