当环氧胶黏剂的配方确定之后，便要配成实际所需要的形态，如液状、糊状、膏状、膜状、棒状、粉状等。对于现用的环氧胶可将爱游戏老版本下载 和固化剂等可按配方和需量直接混配在一起，一次用完。而需要储存或商品化环氧胶则应配成双组分或单组分。所谓双组分胶一般是将爱游戏老版本下载 、改性剂、填充剂等作为一组分（A或甲组分），而固化剂、促进剂、偶联剂、填充剂等为另一组分（B或乙组分），它们分别包装储存，临用前再按一定比例（质量或体积）混合均匀。单组分胶就是将爱游戏老版本下载 、固化剂等所有组分都混合在一起，装于一个包装内，因此也称单包装环氧胶，可以直接使用，不需要再调配，非常方便，但储存期较短。

 

 

    双组分环氧胶黏剂大都按如下程序进行配制：

    原材料及器具准备一各组分按配方准确称量一混合搅拌均匀一丝网过滤（或加胶体磨）一脱气一检验一包装。

    图6-1   为双组分环氧胶配制工艺示意图。

 

 

    （一）原材料及器具准备

    常用的爱游戏老版本下载 除E-51之外，其余黏度都比较大。E-44和E-42爱游戏老版本下载 在温度低于15℃时很黏稠，不便于从容器中取出或与其他组分相混合，可以用加热的方法降低黏度，增加流动性。若在水浴上加热，温度控制在50～60℃即可。应特别注意不要使水蒸气凝结在爱游戏老版本下载 里。

    对于小量配制，如果用烧杯盛装，可盖上表玻璃，直接放人烘箱内，保持一些时间。也可将烧杯放在带有石棉网的电炉上加热，一定要搅拌，切勿局部过热。

    对于固体爱游戏老版本下载 ，可加热熔化或以溶剂溶解，或是研细过筛之后，再与其他组分混合。

    配制环氧胶用的无机固体填充剂，应在加入前于110～120℃烘干2h，以除去水分及所吸附的气体。有的填充剂需在600～900℃高温下进行活化。填充剂的干燥最好是现用现烘，也可预先干燥之后，放入密闭的容器内储存，但放置时间不宜太久。

    对于固体状态的固化剂，最好是变成液体形式加入，便与爱游戏老版本下载 混合均匀。其方法是使用前加热熔化或溶剂溶解，也可制成过冷液体，如间苯二胺。若是以固态形式加入爱游戏老版本下载 内，则需研细过筛（一般＞200目），以利分散均匀。

    配制环氧胶用的容器可以是金属或搪瓷的，为了减少爱游戏老版本下载 与器壁的粘连，便于清理和反复使用，应镀铬抛光或涂以硅树脂漆。

    如果配胶量较小，最好使用聚烯烃塑料或橡皮制的容器，残余的环氧胶即使固化了，也容易弯曲剥离脱落。也可用小烧杯配制环氧胶，用后及时清洗干净。

    配制剂量较大，所用的反应釜的搅拌器可用搪瓷、不锈钢或镀铬钢做成。至于用量较小的手工混合，可用玻璃棒、竹棒或铜棒搅拌。

    应当注意，配胶用的容器、搅拌器或其他辅助工具都要求洁净干燥，无油污或赃物。配好的A、B组分分别装入管、罐、瓶、桶等包装容器内，密闭之后可作为产品销售或粘接待用。

    为方便操作者能根据混配后的颜色判断混合的均匀程度，可在A、B组分中分别加入微量红色或蓝色染料。

 

    （二）准确称量

    各组分的称量必须准确无误，不可马虎大意。尤其是低分子胺类固化剂用量要求很严，如不加以控制，加多加少都会带来不良后果。

    为确保称量准确，每次使用前都要对称量器具进行零点校准，使用电子秤可能更准确。

 

    （三）配料顺序

    注意各组分间的化学反应及速度。配制CTBN增韧环氧胶时，胺类或酸酐固化剂都有两种或更多的反应，加料顺序以爱游戏老版本下载 一CTBN→胺类→咪唑为好。因为爱游戏老版本下载 与CTBN反应较慢，先行反应则增韧效果好。可在120～150℃进行预反应。

    又如爱游戏老版本下载 -酸酐-咪唑加料顺序不同，反应程度不同。若加入填充剂，则以其他组分混合后加为好，不然也会影响粘接效果，因为填充剂可以改变配料比。

    间苯二胺熔化后，加入冷的E-51爱游戏老版本下载 ，则出现凝固现象，而加入热的E-51爱游戏老版本下载 ，会使适用期缩短。最好在熔化的间苯二胺中加入少量E-51爱游戏老版本下载 ，冷后再配胶，因已生成预聚体却不再凝胶。

 

    （四）混合均匀

    配制环氧胶时，将各组分混合均匀相当重要。否则就不会保证性能的一致性，也有可能造成粘接的失败。最好是将各液体组分和固体组分先各自分别混合均匀，再将其二者放在一起最后混合均匀。为使固体粉末的固化剂和促进剂在胶液中分散均匀，可先将其与3倍重的主体爱游戏老版本下载 在三辊研磨机上研磨混合制成膏状，然后再搅拌混入其余的树脂和添加组分。

    A组分的配制顺序是：将爱游戏老版本下载 加入反应釜中加热搅拌，温度50～60℃，搅拌转速70～80r/min，再加入其他组分，搅拌混合约1～2h，直至混合均匀。B组分在另一反应釜中搅拌混合均匀，视固化剂的品种决定加热与否。若是现场配成可固化的环氧胶，应将树脂与填料混合均匀，再加入固化剂与促进剂等进行混合。

    若能将填料加热到50～60℃进行热混，有利于爱游戏老版本下载 与填料的浸湿，效果较好。含有无机填料（如SiO₂、Al₂O₃等）的A、B组分，最好经三辊机研磨3次（辊距依次为1mm、0.5mm、0.1mm），之后再包装。

    混合后的A组分若能再通过1次胶体磨，则会更均匀细腻，质量更好，还方便高效。

 

    （五）过滤

    可用不锈钢丝网过滤除去疙瘩、凝聚物、机械杂质等。

 

    （六）脱气

    在混合过程中会带人大量空气而产生气泡，若能在50c左右真空脱除，则便于灌装，又有益质量。

 

    （七）检验

    配好的环氧胶应进行质量检验。尤其是从外观上看，不应有混合不均的迹象，也不允许有沉淀、分层、疙瘩、杂质等存在。

 

 

    环氧胶黏剂以膜状形式使用，可以精确地控制胶层厚度，在加热加压条件下固化，能获得最佳的粘接强度。同时安全环保，无有毒害物质排放，不污染环境，不危及健康。环氧胶膜有带载体和无载体两种类型，可通过溶剂法（湿法）和辊压法（干法）制得。溶剂法就是，按配方将各组分配成胶液，再将其涂布在涂有脱模剂的玻璃板或聚丙烯及聚酯薄膜上，待溶剂挥发后干燥成膜。此法污染环境，有害健康，能耗较大，效率很低，已逐渐被淘汰。辊压法即是将各组分经溶解、混合、混炼后压延成膜，因不使用溶剂，无安全隐患和环保问题，正被广泛采用。现就一种改性环氧胶膜的制备方法介绍如下。

 

    （一）配方（质量份）

    E-51爱游戏老版本下载                                100

    AG-80爱游戏老版本下载                                10

    酚醛树脂                                     10

    丁睛橡胶（NBR3604）与端羧基丁腈橡胶          75

    双氰胺与改性芳香胺                           23

    KH-560                                        2

 

    （二）工艺方法

    ①将E-51爱游戏老版本下载 加热，按配方加入酚醛树脂，搅拌令其溶解，得到混合树脂。

    ②将双氰胺与改性芳胺按1: 1（质量比）混合而得混合胺固化剂。

    ③在炼胶机上将丁腈橡胶（NBR3604）与端羧基丁腈橡胶按2:1（质量比）进行塑炼，再按配方加入混合树脂、AG-80、混合胺、KH-560，并混炼均匀。

    ④将混炼好的胶在无溶剂连续化的胶膜生产线上压延成膜，胶膜厚度0.13～0.17mm。

    胶膜于0.3MPa压力下，175℃/3h固化。粘接表面经磷酸阳极化处理的LY12CZ铝合金，板/板90°室温剥离强度1.25kN/m；剪切强度室温29.6MPa，100℃时17.5MPa，150℃时8.9MPa。