爱游戏老版本下载 浇注是将爱游戏老版本下载 、固化剂和其他配合料浇注到设定的模具内，由热塑性流体交联固化成热固性制品的过程。由于爱游戏老版本下载 浇注产品集优良的电性能和力学性能于一体，因此爱游戏老版本下载 浇注在电器工业中得到了广泛的应用和快速的发展。

 

 

    爱游戏老版本下载 浇注的工艺方法，从不同的工艺条件去理解有不同的区分方法。从物料进入模具的方式来区分可分为浇注和压注。浇注指物料自流进入模具。它又分常压浇注和真空浇注。压注指物料在外界压力下进入模具，并且为了强制补缩，在物料固化过程中，仍保持着一定的外压，它由过去的简单加压凝胶法发展成现在成熟的自动压力凝胶法。

    从物料固化温度来区分可分为常温浇注法和高温浇注法。选用常温或高温浇注法是由浇注材料的本身性质所决定的，其根本区别是浇注材料固化过程中所必需的温度条件。

    从物料固化的速度来区分可分为普通固化法和快速固化法。物料进入模具至拆模所需的时间为初固化时间，普通固化法需几个甚至十几个小时，快速固化法只需十几分钟至几十分钟。

    现代浇注工艺中，应用比较成熟的浇注工艺方法主要是真空浇注法和自动压力凝胶法。

    1.真空浇注工艺

    真空浇注工艺是目前爱游戏老版本下载 浇注中应用最为广泛、工艺条件最为成熟的工艺方法。爱游戏老版本下载 真空浇注常见的工艺流程示意图见图5-1。

 

 

    对于一件爱游戏老版本下载 浇注的电器绝缘制品，它要求外观完美、尺寸稳定、力学性能、电性能合格。它的这些性能取决于制件本身的设计、模具的质量、浇注用材料的选择、浇注工艺条件的控制等各个方面。爱游戏老版本下载 真空浇注的技术要点就是尽可能减少浇注制品中的气隙和气泡。为了达到这一目的，在原料的预处理、混料、浇注等各个工序都需要控制好真空度、温度及工序时间。

    2.自动压力凝胶工艺

    自动压力凝胶工艺是20世纪70年代初由瑞士CIBA-Geigy公司开发的技术。因为这种工艺类似于热塑性塑料注射成型的工艺方法，因此也称其为压力注射工艺。它的最为显著的优点是大大提高了浇注工效。可以说自动压力凝胶技术的开发成功及在工业上的大量应用，是真空浇注由间歇、手工操作向自动化生产发展的一场革命，它和真空浇注的主要区别在于：

    （1）浇注材料是在外界压力下通过管道由注入口注入模具。

    （2）物料的混料处理温度低，模具温度高。

    （3）物料进入模具后，固化速度快，通常为十几分钟至几十分钟。

    （4）模具固定在液压机上，模具加热由模具或模具固定板上的电热器提供。

    （5）模具的合拆由液压机上的模具固定板移动来完成。

    自动压力凝胶工艺的特点：模具利用率高，生产周期短，劳动效率高；模具装卸过程中损伤程度低，模具使用寿命长；自动化程度高，操作人员劳动强度轻；制品成型性好，产品质量有所提高。

 

 

    爱游戏老版本下载 浇注材料包括：爱游戏老版本下载 、固化剂、填充剂、增韧剂、固化促进剂、着色剂、脱模剂等等。

    1.爱游戏老版本下载

    用于浇注的爱游戏老版本下载 以BPA型树脂为主。通常使用相对分子质量在1000以下的中、低相对分子质量的树脂。由于爱游戏老版本下载 必须同固化剂及其他添加剂固化成型后，才能呈现出其材料的特性。因此固化剂和其他添加剂也同样影响浇注件的性能。单就爱游戏老版本下载 而言，相对分子质量越大，其浇注产品的韧性越好，在要求浇注产品有一定机械强度和韧性的用途中，通常选用相对分子质量在500～1000的固体树脂。在要求有较好的加工操作性能时，常使用相对分子质量低于500的液体树脂或液体树脂与固体树脂混用。为了提高耐热性能，可以采用添加多功能团的爱游戏老版本下载 。如酚醛爱游戏老版本下载 。为了提高阻燃性能，可以添加卤素化爱游戏老版本下载 。为了提高耐候性能，可以选用脂环族爱游戏老版本下载 。不同爱游戏老版本下载 与其浇注产品的特性关系见表5-1。

 

 

    2.固化剂

    固化剂在浇注材料中与爱游戏老版本下载 同等重要，对浇注产品的性能及浇注的工艺性都有很大的影响。对于变送电设备的绝缘件，因为要有一定的高温机械强度和耐蠕变性能，所以主要使用酸酐类固化剂。这些酸酐固化剂有：邻苯二甲酸酐、顺丁烯二酸酐、四氢化邻苯二甲酸酐、甲基四氢化邻苯二甲酸酐、六氢化邻苯二甲酸酐及其他类酸酐。为了满足浇注产品的质量性能及其加工时的工艺性能，往往采用混合酸酐及一些改性酸酐。胺类固化剂也可用于环氧浇注，特别是一些改性芳香胺类固化剂用于电气绝缘件的浇注，能得到耐热性、耐裂纹性好，耐化学腐蚀性优良的铸件。此外，酚醛树脂、聚酰胺树脂等也可用于环氧浇注的固化剂。

    3.填充材料

    填充材料的作用是提高爱游戏老版本下载 浇注件的耐热性、耐寒性、耐磨性和导热性，也可提高浇注件的硬度和耐化学腐蚀性，可降低浇注件的收缩率及热膨胀系数，还可以降低成本。某些填充料还可增加浇注件的耐电弧能力。

    填充料的种类、纯度、粒度、填充量等对浇注件的性能及浇注工艺操作性均有很大的影响，在很多场合下，作为填充料，希望填充量很高，同时又希望与树脂混合后的黏度不很大，这就需要选择合适的填充料的粒度。填充料粒度越大，同等量填充料的浇注混合物的黏度越小，但填充料沉降的可能性增大。填充料粒度过小，同等量填充料的浇注混合物的黏度增大，影响浇注的工艺操作性。因此，填充料过细或过粗都不适于使用。另外，填充料的填充量及填充料粒度的选择与选用的浇注树脂、固化剂种类及浇注工艺条件有很大的关系。

    用于浇注材料的常用填充料有金属氧化物、碳酸盐、氟化物及金属粉等。硅微粉是电气绝缘浇注中常用的填充料。它与爱游戏老版本下载 的混合性能好，浇注后产品的电绝缘性、机械特性均很好，并且价格低廉，因此在浇注中被广泛应用。目前硅微粉粒度的大小已形成了从200目到1000目的几个系列，并已开发了经硅烷偶联剂处理的特种硅微粉新品种，其颗粒表面与爱游戏老版本下载 结合更牢固，增强了浇注件的强度。氧化铝粉也是环氧浇注中常用的填充料。它的耐化学腐蚀性很好，尤其是耐氟类化合物的腐蚀，因此在SF₆电器中的浇注绝缘件，氧化铝粉填充料被更多的使用。碳酸钙也是常用的填充料，它的特点是浇注件便于切削、价格低、密度相对轻，并且浇注件的电性能也很好，因此应用也很多。

    4.增韧剂

    增韧剂主要提高环氧浇注材料抗弯强度、冲击韧度，是环氧浇注中极其重要的一个组分。目前浇注用增韧剂的品种除了常用的酯类、石油树脂类等非活性增韧剂外，带柔性长链结构的环氧、酸酐、聚醚及带活性基团的聚酯、橡胶等可与浇注材料中的爱游戏老版本下载 或固化剂参与反应的活性增韧剂也很多。随着环氧浇注件结构的越来越复杂和构件尺寸的越做越大，对浇注材料的增韧也显得越来越重要，怎样做到在增加浇注件韧性的同时，保持浇注件的刚性和耐热性，是浇注材料增韧研究的方向。

    5.浇注用其他材料

    环氧浇注材料除了爱游戏老版本下载 、固化剂、填充剂、增韧剂外，还有着色剂、促进剂、脱模剂及封模材料等。

    （1）着色剂   环氧浇注件可用颜料进行着色，着色剂有有机颜料和无机颜料。常用的着色剂品种有：氧化铁红、立索尔红等红色颜料；铬黄、镉黄，氧化铁黄等黄色颜料；钛白粉，锌钡白等白色颜料；氧化铁黑、苯胺黑等黑色颜料。用两种或两种以上的颜料经调配可以得到多种不同的颜色。

    （2）促进剂   促进剂的作用是加快爱游戏老版本下载 与固化剂的固化反应速度，使浇注配合料的固化时间满足设定的工艺要求。环氧浇注常用的促进剂有三乙醇胺。2，4，6-三（二甲氨甲基）苯酚、苄基二甲胺、三苯基磷、咪唑类及有机脲类等。

    （3）脱模剂   爱游戏老版本下载 与金属材料的粘合力很强，脱模剂的作用是帮助爱游戏老版本下载 浇注件与模具脱离，防止出现粘模现象。常用的脱模剂有硅油、硅脂、改性硅油及一些石油类润滑脂、聚乙烯醇等。

    （4）封模胶   封模胶的作用是防止浇注过程中树脂混合料的渗漏。常用的封模胶有聚氯乙烯糊、水胶石膏糊、清漆石膏糊及耐温橡胶条等。

 

 

    爱游戏老版本下载 浇注绝缘件，浇注绝缘互感器、浇注绝缘变压器及其他浇注绝缘电器产品的质量要求，因其在电气领域中所担负的作用不同而不同。并且不同的浇注绝缘产品影响质量的因素也不一样。单就浇注绝缘件而言，一般情况下，它在电器产品中既要求起到绝缘的作用，要承受一定的电压，又是支承结构件，承担一定的力。这样就决定了浇注件既应具有电性能，又应当具有一定的力学性能，而用于电器的装配，也应当具有一定的外形尺寸特性。

    1.浇注件的外观质量

    浇注件的外观质量包括如下内容：尺寸、形位公差、表观平整度、气泡缺陷程度，开裂变形程度等。

    浇注件是一次模具成型，由于材料、工艺等多种不稳定因素而造成零件的同一性没有机械加工准确。虽然浇注件也可用切削加工的方法进行终加工，但那样会破坏浇注制件表面的致密薄层，影响浇注件的抗潮湿性和表面耐电压能力，同时也增加成本，因此浇注件的表观质量也是浇注绝缘件重要的质量要求之一。

    （1）浇注件表面要求致密而均匀，不允许有气泡和缺陷。

    （2）浇注件上的法兰孔及其他一些装配尺寸、要求一定程度的稳定。

    （3）浇注件的装配面、密封面的平整度、粗糙度要有一定的保证。表观质量一般借助

    尺寸测量工具、仪器并通过检测人员的目测检查。

    2.浇注件的物理、力学性能

    浇注件物理力学的特性内容同爱游戏老版本下载 在其他材料应用领域中的内容基本相同。对于电器绝缘件其材料的耐热性和力学特性尤为重要。

    （1）耐热性   考虑到电气机械的发热。浇注绝缘件的耐热性是一项重要性能。具有交联结构的高分子材料的电气特性和力学性能在Tg附近要发生显著的变化，而且长时间受热会发生热老化。所以Tg是材料耐热性的重要指标。在实用中常用热变性温度（HDT）来代替Tg。标准的电器用浇注件（BPA爱游戏老版本下载 -酸酐固化系）的Tg为100～110℃，使用温度最高为85～90℃。部分特殊用途的浇注绝缘件，其Tg要求达到125℃或更高。

    （2）力学特性检测浇注件力学性能的项目主要有抗张、抗弯、冲击及抗压强度，弹性模量、挠度等。作为电器绝缘的环氧浇注零件，其主要的力学性能指标范围见表5-2。但这些都是在实验室通过仪器检测出来的，在浇注件的实际工作中，评价和分析零件的蠕变强度和耐龟裂性更加必要。

 

 

    1）蠕变要使浇注绝缘件能担当起结构部件的作用，蠕变特性的评价在实际使用中非常重要。我们常用的评价方法是检测材料的抗弯强度和冲击韧度，或其他通过破坏性试验所得到的极限强度。这些强度数据同蠕变强度基本上相对应，但这不是绝对的。长时间承受荷重的绝缘件的蠕变断裂特性有时会同在静止或短时间内所测得的上述强度有很大的差异。因此，蠕变速度的评价，蠕变断裂时间的推算是工程技术人员研究的重要课题。

    2）内应力和耐龟裂性一个绝缘浇注产品是由树脂混合料与热膨胀系数及弹性系数不一样的金属导体、铁心等其他材料的构件浇注在一起所构成的。制造过程中，固化时所产生的内应力，使用过程中的冷热变化而产生的热应力会使树脂层产生裂纹，嵌入金属件和树脂层发生剥离，从而使绝缘性、耐电晕性能降低。所以掌握内应力是十分重要的。爱游戏老版本下载 固化过程中温度一比容的变化模型如图4-23所示。

    环氧浇注料注入模具以后，可以分为升温过程（A—B），反应固化过程（B—D），冷却过程（D—F），C点是凝胶化点，E点是Tg点，即固化物由高弹态向玻璃态转变点。B—C阶段的收缩虽然大，但那是液体状态，成问题的内应力发生在C点以后，特别是发生在固化以后的冷却过程中，即Tg以下的冷却过程，并且应力的大小与冷却速度有关。因此，降低树脂固化温度，减慢树脂固化后的冷却速度，添加增韧材料，降低Tg都可减小内应力，防止铸件发生裂纹。实用中，浇注件因使用过程中电器本身的发热及周围气温的变化，受到冷热冲击的作用也会产生裂纹。浇注件耐冷热冲击性受树脂的种类、填充料的材质、浓度，铸件的厚度、均匀性、嵌件等因素的影响。树脂的韧性好，热膨胀系数低，耐冷热冲击性强。另外，填充料材质、形状及填充量的选择也很重要。

    3.电气绝缘特性

    电气绝缘特性主要包括介电强度与耐电压寿命，局部放电，耐漏电痕迹性耐电弧、SF₆气体分解物的影响等。

    浇注件的绝缘电压与绝缘厚度的关系式如下：

V_B=Adn

    式中  V_B———击穿电压；

          d———电极间的距离；

          A、n———常数。其中A为介电强度，对于加有填充料的浇注体，A的范围通常在20～30kv/mm间；n为电极系数，常在0.9～1.0之间。主要取决于浇注件中电极的形状、面积、表面粗糙度等。

    浇注绝缘件长时间加外电压的击穿电场强度与时间的关系式如下：

E=A·t^-1/n

    式中   E———击穿电场强度；

          A———材料的初始击穿电场强度；

          t———外加电压时间；

          n———表示劣化与电压依赖关系的常数。

    浇注绝缘件局部放电的大小主要取决于绝缘材质及电极间的空隙、裂缝等，通常局部放电量大的绝缘件，劣化与电压依赖关系常数n值小，反之，局部放电量小，则n值大。

    在气体绝缘开关中，常用SF₆作为消弧媒体和绝缘媒体，SF₆在通常情况下是稳定的气体，但在断路时由于电极触点间发生的电弧作用，会分解出具有活性的SF₄等气体。SF₄在有微量水分存在下，会发生水解而生成SOF₂、HF等。

 

 

    上述式（3）～（5）中的活性气体会使爱游戏老版本下载 浇注件表面发生老化，使表面电阻降低，以致发生漏电痕迹。氧化铝填充料的浇注件表面漏电电流比氧化硅填充料的要小，这主要是氧化硅同HF反应比氧化铝容易得多。