四、爱游戏老版本下载
浇注料的配方设计及浇注件容易出现的质量问题
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浇注料的配方设计
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浇注料的配方选用同浇注件、浇注设备及工厂选用习惯的不同而不同。下面列举几个常用的浇注配方。
配方1：爱游戏老版本下载
E-39D 100份
硅微粉 200份
邻苯二甲酸酐 40份
特点：配方简单，成本低，浇注料黏度适中、流动性好，固化物耐热性好。但固化物收缩率大、韧性较差。由于苯酐的升华，浇注环境差，对工人身体危害大。仅用于一般形状简单、厚薄均匀的绝缘制件。
配方2：爱游戏老版本下载
E-39D 100份
硅微粉 250～300份
液态甲基四氢苯酐 70份
增韧剂 25份
促进剂 0.05～0.1份
特点：浇注料黏度低、流动性好，制件电性能好，韧性较好，外表美观，耐热性稍差。但浇注过程中工艺条件要求严，对工人的技术要求高。可用于浇注互感器等内嵌件大，结构复杂的电器制件。
配方3：爱游戏老版本下载
E-31 100份
硅微粉 200份
改性固态酸酐 45份
特点：配方简单，固化收缩率低，热性能好，制件机械强度高。可用于尺寸要求严格的大型绝缘件的浇注。
配方4：爱游戏老版本下载
AL-200 100份
氧化铝粉 300份
液态甲基四氢苯酐 40份
特点：配方简单、固化收缩率低、热性能好、制件机械强度高、尺寸稳定。可用于高强度大型绝缘件及SF6开关中绝缘件的浇注。
配方5：爱游戏老版本下载
AL-225 100份
硅微粉 300份
固化剂HAL-225 80份
特点：自动压力凝胶工艺专用，配方简单、配合料黏度低，40～60℃时便可真空脱气，并且在60℃配合料可使用时间长，在高温时可快速固化（150℃，20min）。制品耐热性好、机械强度高、固化收缩率低、尺寸稳定。可用于自动压力凝胶工艺，生产各种绝缘制品。
2.浇注件容易出现的问题及其发生的原因分析
浇注件容易出现的问题有表观问题和内在问题。表观问题主要表现为：气泡、开裂、缺陷、变形等。内在问题主要表现为：制件机械强度不足、电性能达不到要求、局部放电高或击穿、制件热变形温度偏低等等。制件的内在质量同表观质量是相关的，有气泡、开裂、缺陷等现象的制件，其机械强度、电性能往往是不合格的。
分析出现这些现象的原因需从原料、配方、制件的设计及浇注工艺过程等各方面去考虑。原料、配方的选择，决定着制件的极限质量指标。如普通苯酐一BPA型爱游戏老版本下载
等的浇注件，其Tg的极限值为125℃左右，如果需要进一步提高Tg就必须选择其他的固化剂或其他爱游戏老版本下载
。但即使有很好的原料、合理的配方，如果浇注工艺选择不合理、操作技术差，制件也不可能达到原设计所要求的性能。下面是一些在浇注制造中容易出现的问题及原因分析。
（1）气泡 浇注件产生气泡是常见的现象。在一定的质量范围内，对气泡的控制是个相对的概念，即只有气泡的大小和多少之分，绝对没有气泡是不可能的。质量控制的目标是要求气泡少和小。产生气泡的原因很多，主要原因分析如下：
1）真空效率低。真空度或真空抽度速率达不到要求。
2）树脂、固化剂含挥发份过多、填料吸水过多，未进行预处理。
3）浇注时固化反应过快，形成爆聚。
4）混合料黏度过大。
（2）缺陷 缺陷可以说是大的气泡，即气泡达到一定程度称为缺陷。产生缺陷的原因如下：
1）浇注料黏度过大，以致于未能充满模具。
2）模具密封不严，产生部分料渗漏。
3）初始固化温度过高、混合料凝胶过快。
（3）开裂环氧浇注件的开裂一直是爱游戏老版本下载
浇注技术研究的一个重要课题。特别是因内应力产生的微裂缝是影响浇注件质量的主要因素。浇注件产生裂缝的主要原因：
1）浇注材料选用及配方设计不合理。材料太脆，浇注件冷热变化时开裂；浇注固化时材料收缩率太大，浇注件固化过程中产生大量微裂缝等等。
2）浇注件本身设计或模具、崭件设计不合理，使浇注件内部形成应力集中点。
3）脱模操作不慎，局部用力过大。由于脱模时，材料未完全固化，且脱模温度较高，此时固化物的机械强度很低，在外力下很容易产生裂缝。
4）凝胶固化温度过高、制件固化后冷却速度过快等。
（4）制件机械强度不足浇注绝缘件在电器工作中，往往受到一定外力。绝缘拉杆、支撑杆受到拉力、压力、弯曲力。空气开关、SF6开关绝缘件受到内压、外力等等。机械强度不足会造成绝缘件断裂、弯曲、爆裂等质量事故。造成制件机械强度不足的原因：
1）材料选用或配方不合理。
2）固化不好。配料操作时计量不准或固化时间太短，固化温度过低。
3）浇注时产生气泡、裂缝、缺陷等。
4）制件设计有问题，结构不合理。
（5）制件电性能达不到要求主要表现为局部放电高、漏电、电极击穿、用电寿命过短等，产生的原因：
1）浇注件机械强度不足，造成绝缘件内部损伤。
2）浇注时产生气泡、裂缝、缺陷等。
3）材料选用或配方设计不合理。如材料中导电离子超标，填料选择不当等。
4）电器使用环境恶劣，表面老化、劣化太快。
5）制件设计不合理。
五、应用示例
以英国Bitre公司的电工浇注料为例。
1.配方（质量比）
NO.1.CPR 600/CPH085体系
改性爱游戏老版本下载
CPR600，黏度（25℃）8.5～15Pa·s 100
改性酸酐CPH085，黏度（25℃）0.15～0.30Pa·s 100
改性胺CPH105，低黏度液体 1
增塑剂CPR064，低黏度液体 10
硅微粉，含水量＜0.2% 400
NO.2.CPR 068/CPH068体系
改陛爱游戏老版本下载
CPR068，黏度（25℃）8.5～15Pa·s，环氧值0.50～0.55Eq/100g，100
改性酸酐cPH068，黏度（25℃）1.5～2.5Pa·s 80
硅微粉，含水量＜0.2% 270
NO.3.CPR 068/CPH 079体系
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CPH068，黏度（25℃）8.5～15Pa·s，环氧值0.50～0.55Eq/100g，100
改性酸酐CPH079，黏度（25℃）1.5～4.0Pa·s 100
硅微粉，含水量＜0.2% 300
NO.4.CPR 690/CPH 690体系
加填料改性爱游戏老版本下载
CPR690，黏度（25℃）75～200Pa·s，环氧值0.22～0.235Eq/100g，100
加填料改性酸酐CPH690，黏度（25℃）2.5～7.5Pa·s
100
2.浇注工艺
树脂及固化剂分别在50℃左右预热，以便于输送和在真空下搅拌均匀并脱气泡。工艺参数见表5-3。
 3.浇注体性能（见下表5-4）
4.应用
可用于绝缘子、变压器、套管、开关部件等。
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