覆铜箔层压板（以下简称覆铜板）是电子工业的基础材料，用于制造印制线路板（PCB），广泛用于电子计算机、通信设备、仪器仪表等电子产品。近年来，随着电子工业迅速的发展，覆铜板工业也得到相应的发展。其中，爱游戏老版本下载 覆铜板的发展尤其迅速。

    爱游戏老版本下载 覆铜板，是以玻璃纤维布作基材，浸以爱游戏老版本下载 为主体的粘结剂，经加热干燥，制成半固化状态（或称B阶状态）的粘结片，单面或双面覆上铜箔，经加热加压而成的。爱游戏老版本下载 覆铜板主要产品型号如表8-27所示。

 

 

    目前，在爱游戏老版本下载 覆铜板生产总量中，FR-4覆铜板占80%以上。根据日本印制电路工业会（JPCA）调查预测，今后若干年，在爱游戏老版本下载 覆铜板需求方面，FR-4覆铜板仍然会居首位。1986年，广东生益科技股份有限公司率先从美国引进了FR-4覆铜板生产线。十几年来，国内的爱游戏老版本下载 覆铜板工业发展很快，产量逐年上升，如表5-28所示。

 

 

 

 

    在爱游戏老版本下载 覆铜板生产中，FR-4覆铜板一直保持它的主导地位。主要原因是，这种产品具有优秀的综合性能和阻燃性，而且有较好的功能价格比，深受用户的欢迎。

    1.FR-4覆铜板制造流程

    FR-4覆铜板的制造流程，如图5-13所示。

 

 

    2.FR-4树脂胶液

    （1）树脂胶液配方   在爱游戏老版本下载 覆铜板行业中，78-.覆铜板已生产多年，树脂胶液配方基本上大同小异。典型的树脂胶液配方如表5-29所示。

 

 

    （2）配制方法

    1）二甲基甲酰胺和乙二醇甲醚，搅拌混合，配成混合溶剂。

    2）加入双氰胺，搅拌溶解。

    3）加入爱游戏老版本下载 ，搅拌混合。

    4）2—甲基咪唑预先溶于适量的二甲基甲酰胺，然后加到上述物料中，继续充分搅拌。

    5）停放（熟化）8h后，取样检测有关的技术要求。

    （3）树脂胶液技术要求

    1）固体含量65%～70%。

    2）凝胶时间（171℃）200～250s。

    3.粘结片

    （1）制造流程粘结片的制造流程，如图5-14所示。

    玻纤布开卷后，经导向辊，进入胶槽。浸胶后，通过挤胶辊，控制树脂含量，然后进入烘箱。经过烘箱期间，去除溶剂等挥发物，同时使树脂处于半固化状态。出烘箱后，按尺寸要求进行剪切，并整齐的叠放在储料架上。调节挤胶辊的间隙以控制树脂含量。调节烘箱各温区的温度、风量和车速控制凝胶时间和挥发物含量。

    （2）技术要求   粘结片的技术要求，如表5-30所示。

 

 

    （3）检测方法   在粘结片制造过程中，为了确保品质，必须定时地对各项技术要求进行检测。检测方法如下：

    1）树脂含量

    ①粘结片边缘至少25mm处，按宽度方向左、中、右，切取3个试样。试样尺寸为100mm×100mm，对角线与经纬向平行。

    ②逐张称重（W₁），准确至0.001g。

    ③将试样放在524～593E的马福炉中，灼烧15min以上，或烧至碳化物全部去除。

    ④将试样移至干燥器中，冷却至室温。

    ⑤逐张称重（W₂），准确至0.001g。

    ⑥计算：

    树脂含量=［（W₁-W₂)/W₁］×100%

    2）凝胶时间

    ①从粘结片中心部位切取约20cm×20cm的试样，揉搓试样，使树脂粉落在金属筛里，然后过筛到一张干净的白纸上。

    ②取约20mg树脂粉，放在预先升温至171℃±0.5℃的检测仪热板中心，当树脂粉熔化时立即启动秒表，并用木牙签搅动树脂。

    ③待树脂变稠到拉丝中断时停秒表，所经过的时间为凝胶时间。

    3）树脂流动度

    ①离粘结片边缘不小于5cm处切取4张试样。试样尺寸为100mm×100mm，对角线与经纬向平行。

    ②称重（W₁），准确至0.005克。

    ③试样对齐叠合，加上离型膜，然后放在2块不锈钢板之间。

    ④将钢板和试样放在170℃±2.8℃的压机里，一次加压，单位压力为1.4MPa±0.2MPa，保持10min。

    ⑤取出试样，冷却至室温。

    ⑥从试样中心部位冲切9180mm的圆片。

    ⑦称圆片的重量（W₂），准确至0.005g。

    ⑧计算：

    流动度=［（W₁-2W₂）/W₁］×100%

    4）挥发物含量

    ①离粘结片边缘至少25mm处，按宽度方向左、中、右，切取3张试样。试样尺寸为100mm×100nmm，对角线与经纬向平行。

    ②在每张试样的一角，穿一小孔。

    ③将试样放在干燥器中，处理1h。

    ④逐张称重（W₁），准确至0.001g。

    ⑤将试样挂在烘箱中，在163℃±2℃，烘15min。

    ⑥将试样移至干燥器中，冷却10min。

    ⑦逐张称重（W₂），准确至0.001g。

    ⑧计算：

    挥发物含量=［（W₁-W₂）/W₁］×100%

    （4）粘结片的贮存经外观和各项技术指标检测后，粘结片应整齐叠放，按要求进行存放管理。粘结片中的爱游戏老版本下载 处于半固化状态，在存放过程中，粘结片的品质将随存放条件和存放时间的变化而变化。粘结片在各种相对湿度条件下吸湿率的变化情况，如图5-15所示。

    可以看出，在相对湿度大的情况下，粘结片的吸湿率明显增大。粘结片吸湿后，将严重影响产品质量。特别是耐浸焊性将明显恶化，如表5-31所示。

 

 

    由此可见，在粘结片的存放过程中，防潮问题必须给予充分重视！为了保证产品质量，强调粘结片应在温度25℃以下、相对湿度50%以下的条件存放，是十分必要的。

    4.压制

    爱游戏老版本下载 覆铜板的压制过程大体分成升温、保温和降温三个阶段。压制过程可手工操作，也可由电脑控制。升温阶段，主要是使热量从加热板逐步传递到层间每块产品，使树脂熔化、流动。同时，根据树脂的熔化和流动情况，进行加压。实践证明，这个阶段是压制过程的关键。如果加压不及时，将造成“欠压”而出现“微气泡”和“干花”等缺陷。相反，如果加压过早，将导致流胶过多或滑板等问题。典型的压制条件，如表5-32所示。

 

 

    5.产品性能

    FR-4覆铜板的性能，如表5-33所示。

 

 

 

 

    1.溴化爱游戏老版本下载

    在爱游戏老版本下载 覆铜板行业中，大量采用溴化爱游戏老版本下载 。因为，溴化爱游戏老版本下载 保持了爱游戏老版本下载 的各种优点，而且克服了一般爱游戏老版本下载 易燃的缺点，所以得到广泛的应用。国内，随着覆铜板工业的发展，对溴化爱游戏老版本下载 的需求量，逐年在增加，如表5-34所示。

 

 

    溴化爱游戏老版本下载 的化学结构，如图5-16所示。

 

 

    目前，覆铜板行业使用的溴化爱游戏老版本下载 ，其技术要求见表5-35。

 

 

    溴化爱游戏老版本下载 的合成一般采用二步法。第一步，以双酚A和环氧氯丙烷作原材，在催化剂作用下，合成低分子量爱游戏老版本下载 。第二步，以一定比例的低分子量爱游戏老版本下载 和四溴双酚A（TBBA）作原材，加入催化剂，经加热反应、扩链，制成溴化爱游戏老版本下载 。这种传统的“单峰”型爱游戏老版本下载 相对分子质量较单一，使用上有一定困难。

    目前，趋向于使用“双峰”型的爱游戏老版本下载 。即将相对分子质量高的和低的两种爱游戏老版本下载 进行？昆合。其做法是在制成的高相对分子质量树脂中，趁热加入溶剂（丙酮或丁酮），溶解均匀后，添加一定比例的低相对分子质量爱游戏老版本下载 ，配成所谓“双峰”型的爱游戏老版本下载 ，如图5-17所示。

    “双峰”型的爱游戏老版本下载 ，含有相对分子质量低的和高的两部分。相对分子质量低的爱游戏老版本下载 ，有利于改善对玻纤布的浸透性。而相对分子质量高的爱游戏老版本下载 ，则有利于在热压过程中树脂流动性的控制。在使用时可以取得较好的效果。

 

 

    在爱游戏老版本下载 中，不可避免地存在水解氯。由于水解氯的存在，使爱游戏老版本下载 的环氧基开环并与之结合，其存在形态如下

 

 

    这种情况的发生导致环氧基减少，固化速度缓慢。在爱游戏老版本下载 中，水解氯含量越大，交联密度越小，固化后爱游戏老版本下载 的特性越差。

    特别要指出的，水解氯能与咪唑促进剂起反应。

 

 

    上述反应是闭环反应，它阻碍了爱游戏老版本下载 的开环聚合，导致树脂的固化速度减慢。另一方面，游离的Cl^-消耗了部分固化促进剂，也导致了固化促进作用的减小。

    总之，为了确保必要的固化速度和产品质量，水解氯含量必须限制在最小程度。尤其是采用连续法生产覆铜板时，要求爱游戏老版本下载 在短时间内快速固化，水解氯含量更要严格控制。

    2.固化剂

    在FR-4的树脂配方中多数采用双氰胺作固化剂。双氰胺的化学结构为：

 

 

    相对分子质量：84.02

    外观：白色晶体

    熔点：207～209℃

    相对密度：1.40（25℃）

    双氰胺是一种应用较早、具有代表性的潜伏性固化剂。以双氰胺作固化剂的爱游戏老版本下载 覆铜板，具有良好的综合性能，而且树脂溶液和粘结片的贮存期长，便于生产管理。但是，双氰胺具有吸湿性，又难溶于一般溶剂，只溶于像二甲基甲酰胺这类强极性溶剂。以双氰胺作固化剂的爱游戏老版本下载 体系，在浸胶和热压过程中需要较高的温度。由于双氰胺和爱游戏老版本下载 的相容性较差，容易出现双氰胺结晶析出，导致固化反应不均匀，对产品质量造成不良影晌。检查树脂溶液和粘结片中双氰胺结晶的方法，是通过偏光镜观察，如图5-18所示。

 

 

    有人提出，采用苯酚诺伏拉克树脂（Novolac）作固化剂，取代双氰胺。这种做法，板材的耐热性有所改善，但存在树脂颜色较深。板材加热变色等问题。实践证明，采用双酚A型诺伏拉克树脂作固化剂，可以很好地解决双氰胺和苯酚诺伏拉克树脂存在的不足。

    3.固化促进剂

    在FR-4树脂体系中，无论是采用双氰胺或采用诺伏拉克树脂作固化剂，其固化速度都比较慢。为了加快其固化速度，在树脂体系中需要加入适量的咪唑类固化促进剂。在选用固化促进剂时，应从固化速度、树脂体系稳定性，以及对覆铜板性能的影响等方面综合考虑，选优录用。几种常用的咪唑促进剂的作用对比如表5-36所示。

 

 

    4.溶剂

    传统的FR-4树脂体系取用双氰胺作固化剂。由于双氰胺溶解性差，不溶于一般溶剂，只溶于一些强极性溶剂，如二甲基甲酰胺等。二甲基甲酰胺的沸点高（153）3），在浸胶过程中，烘箱需要较高的温度（180℃左右）。这类溶剂都具有不同程度的毒性，给生产、管理带来了一些不便。

    若采用诺伏拉克树脂作固化剂，相应地采用沸点较低、毒性较小的溶剂（如丁酮等）是有可能的。这样一来，可降低能耗，又方便管理。