| 1、硝基漆 硝基漆亦称硝化纤维素、腊克漆、硝基或NC，主要原料以硝化纤维素为主体，配合其他树脂[ShuZhi]如：醇酸树脂[ShuZhi]、松香树脂[ShuZhi]（又名马林酸树脂[ShuZhi]等）、颜填料、增塑剂、助剂、溶剂[RongJi]调制而成。硝化纤维素（亦称硝化绵）是以木绵屑、纸浆、棉短纤维等纤维素为原料，浸于硝酸、硫酸混合液中，硝化制成。硝化纤维素外观呈白纤维状，不溶于水，但可溶于酮类、酯类等有机溶剂[RongJi]。制得的涂膜坚硬，光亮、耐久，具有较好的抗潮和耐腐蚀等性能，但涂膜易脆、附着力差，不耐紫外线，故一般不能单独作为主要成膜物使用[ShiYong]。 硝基具有一系列优异的理化性能，其主要性能特征包括以下几点： （1）表干迅速：硝基属于挥发型，依靠溶剂[RongJi]挥发来使涂层干燥[GanZao]成膜，在常温条件下仅需10～15min即可表干，因而两次涂饰之间的时间大大缩短。 （2）涂膜损伤易修复：硝基属于可逆性，即完全干燥[GanZao]的涂膜仍能被原溶剂[RongJi]溶解，因此当漆膜受到损伤时极易修复甚至看不出修补痕迹。 （3）涂膜性能优良：涂膜色浅、透明度高、坚硬耐磨，具有优异的性，有较好的机械强度、一定的耐水性的耐腐蚀性，故广泛应用于高级家具、高级乐器、工艺品等的涂装。 （4）使用[ShiYong]极为方便：可刷涂，亦可喷涂、淋涂、浸涂、辊涂，且可使用[ShiYong]时间较长，不易变质报废，隔日可继续使用[ShiYong]，便于保管。 当然硝基也存在许多不足，涂膜耐候性、耐碱性较差，在使用[ShiYong]过程中较易损伤，本身固体成分低，大量有害气体挥发污染环境，这些不利因素制约了其进一步的发展。在家具领域主要用于美式涂装，另外在家装领域中也是一个主要应用品种。 2、聚氨酯 聚氨酯亦称PU，是目前我国家具市场上用得最多的双组分，其基本原理是通过异氰酸酯与羟基发生化学交联反应成膜，因而具有许多挥发性无法相比的优良性能。一是对各种基材表面有优良的附着力，漆膜坚韧，硬度高，有相当高的柔韧性，因而具有极高的耐摩擦和抗冲击性。二是漆膜固化[GuHua]后不会被溶剂[RongJi]再溶解，耐化学药品、耐污染性极好。漆膜受热不会软化，漆膜耐候性、持久性能良好。三是漆膜具有良好的透明度、丰满度，保光保色性优异。 当然与硝基相比，聚氨酯的干膜质量受施工环境和施工条件影响非常大，主要表现在：主剂和固化[GuHua]剂之间配比有严格要求，如果配比不当则会影响最终漆膜性能；喷涂过程中易起泡；使用[ShiYong]芳香族固化[GuHua]剂时，干膜易泛黄；重涂时要注意间隔时间，重涂前要打磨，否则会影响涂层附着力；另外，固化[GuHua]剂中的游离TDI有毒，一定程度上影响施工人员身体健康，并污染涂装环境。 3、不饱和聚酯[JuZhi] 不饱和聚酯[JuZhi]，亦称PE，有气干型和非气干型不饱和聚酯[JuZhi]，它属于无溶剂[RongJi]，是由于该漆中所用溶剂[RongJi]是不饱和单体（如苯乙烯），它既能作为溶剂[RongJi]溶解不饱和聚酯[JuZhi]，又作为稀释剂起到调整粘度的作用，又能在干燥[GanZao]过程中参与不饱和聚酯[JuZhi]反应，固化[GuHua]成膜，所以PE漆固体分高，一次成膜厚，特别适合作底漆，使面漆表现出高丰满度，这些优点使PE漆在近年来获得较大发展。 不饱和聚酯[JuZhi]，属于多组分，包括主剂（不饱和聚酯[JuZhi]为主）、引发剂（俗称白水）、促进剂（俗称蓝水）及稀释剂。主剂一般是含有一定数量的不饱和二元酸聚酯[JuZhi]与某一单体（如苯乙烯、丙烯酸酯）的混合物；白水通常是指各种过氧化物和过氧化氢化合物溶液，它们能够分解生成自由基；蓝水的种类也很多，通常是一些环烷酸盐等。不饱和聚酯[JuZhi]固化[GuHua]的基本原理是引发剂先分解生成自由基，引发树脂[ShuZhi]中的双键发生自由基反应使漆膜交联固化[GuHua]。促进剂的作用是加速引发剂的分解，使反应能在常温下快速进行。木用不饱和聚酯[JuZhi]具有许多优异的性能，其优点是：不含挥发性溶剂[RongJi]，不释放有毒有害气体，不污染环境；一次施工可获得较厚漆膜；可常温干燥[GanZao]；漆膜丰满度好，坚硬，光泽高。不饱和聚酯[JuZhi]的缺点是现场施工操作要求较高，蓝水和白水要分开存放并按要求使用[ShiYong]，否则易引起爆炸和火灾；涂膜一般较脆，易开裂；对底层处理要求严格，否则影响附着力；调好漆后活化期短、可操作时间短。 4、紫外光固化[GuHua] 紫外光固化[GuHua]，亦称UV，是通过紫外线照射漆膜引起光敏剂的反应释放出自由基，引发树脂[ShuZhi]中的双键发生自由基反应使漆膜交联固化[GuHua]，从而使漆膜快速干燥[GanZao]的一种自由基固化[GuHua]。UV主要成膜物质有不饱和聚酯[JuZhi]树脂[ShuZhi]、丙烯酸爱游戏老版本下载 [ShuZhi]、丙烯酸聚氨基甲酸酯树脂[ShuZhi]等，另添加一定量的光引发剂、阻聚剂、助剂、低黏度的活性单体稀释剂、体质颜料等混合而成。 以往传统含有大量的有机溶剂[RongJi]，这些溶剂[RongJi]在干燥[GanZao]过程中都要挥发，造成空气污染问题，而且PU漆膜干燥[GanZao]硬化需花费很多时间及能源。UV就不存在这个问题，高固成分近100%，一次可得高厚度漆膜，含有机溶剂[RongJi]极少，环境污染低；干燥[GanZao]迅速，便于大批量生产，且使用[ShiYong]时浪费极低，涂装作业空间场所减少；漆膜硬度高，具优良的耐溶剂[RongJi]性、耐药品性、耐磨耗性等。UV亦存在一些缺点：一是在着色时需慎选着色剂，避免紫外光照射产生褪色及变黄；二是一般只适应大平面底材的涂装；三是重涂漆膜层间需充分打磨，否则上涂层会产生附着不良的情况；四是对人体会有刺激，紫外光也会影响人体健康。 5、酸固化[GuHua] 酸固化[GuHua]，简称AC，一般用氨基树脂[ShuZhi]与醇酸树脂[ShuZhi]混合而成主漆，使用[ShiYong]时加入有机酸（如对甲苯硫酸）为触媒（催化剂），使其能在室温下反应，干燥[GanZao]成膜。酸固化[GuHua]具有一系列优异理化性能，其涂膜经修整后平滑丰满，透明度和光泽度高，硬度高，坚韧耐磨，附着力强，机械强度高，并有一定的耐热、耐寒、耐水、耐油、耐化学品性能。酸固化[GuHua]用于木用涂装，相对而言国外用得较为普遍。其缺点是中含有游离甲醛。味道相当难闻，会刺激作业者眼鼻；具酸性，易腐蚀金属底材。 6、水性 水性（W）是以水为溶剂[RongJi]或分散介质的，一般分为水乳型和水溶性两大类，其中水乳型使用[ShiYong]较为广泛。水乳型主要品种有聚氨酯分散体、纯丙烯酸乳液、丙烯酸－聚氨酯改性乳液等，包装形式分为单组分、双组分。目前水性木用使用[ShiYong]的树脂[ShuZhi]主要有水性醇酸、丙烯酸乳液或分散体、水性聚氨酯分散体、水性丙烯酸－聚氨酯分散体、双组分水性聚氨酯分散体等，配漆时用上述树脂[ShuZhi]配合水、增稠剂、添加剂调制而成。水性具有调漆方便、使用[ShiYong]时间长、易修补、基本安全无毒、漆膜柔韧性和附着力较好等优点。特别是随着各国环保法规对VOC(%)的限制及对环保的重视，人们对环保和健康意识的增强，溶剂[RongJi]型受到前所未有的挑战，水性日益受到重视。 当然水性固含量偏低，一次涂装无法得到较高的厚膜，漆膜在耐溶剂[RongJi]性、耐药品性、耐热性、硬度及手感方面与NC、PU相比有一定差异，单价亦偏高，但水性将与PE、UV等一样是几年后的发展大方向，是直接关系到我国环保工作及发展的生死选择。 水性成膜机理与溶剂[RongJi]性在原理上是一致的，与所选择的树脂[ShuZhi]体系密切相关，同样有挥发干燥[GanZao]、交联固化[GuHua]、加热固化[GuHua]、UV固化[GuHua]等，但因为水性中的特殊溶剂[RongJi]“水”的存在，使得其固化[GuHua]机理变得更复杂一些。如水性双组分聚氨酯，在其成膜过程中包括可挥发物（溶剂[RongJi]、水）的挥发、多元醇和多异氰酸酯粒子的共凝结，多元醇和多异氰酸酯的反应，多异氰酸酯和水的反应等，这些反应将伴随干燥[GanZao]的整个过程。 爱游戏老版本下载 - m.liang3tian.com -(责任编辑：admin) |