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喷涂聚脲防水涂料施工失败的原因有哪些

今日想和大家分享的是喷涂聚脲防水涂料施工中哪些细节没有处理好会导致施工失败,细节很关键,因为细节决定成败,喷涂聚脲防水涂料失败就很容易造成掉皮脱落,我们总结了以下几个方面的因素:

1、 基层加工处理时候都没有处理好。底材处理是施工质量的关键,一般基层分别有混凝土底材和金属底材,底材的功效与基本功能是为封闭式混凝土基层和提升聚脲防腐材料与基层的粘接强度,只要把基层底材处理好了以后,聚脲防水材料与基层的粘接强度增强,施工质量才有保证。

2、 基层加工处理好了,可是基层表层潮湿。由于聚脲防水涂料中的异氰酸酯易成分与水或者潮湿空气中的水分易发生化学反应,生成胺及二氧化碳,在喷涂聚脲防水成膜时,不注意整体或者基层底材环境湿度,则反应生成的二氧化碳气体就会从膜中溢出,造成鼓包干扰涂层与基层的连接。所以要严格控制体系中水的含量及基层底材环境湿度。

3、 底涂都没有完全彻底干透就做下一道工序。按照常规底漆重涂间隔最长为24小时,最短为3小时,若底漆没有完全干透,去操作下一道工序,很容易造成施工失败,所以合理安排施工工作也是蛮重要的。

4、聚脲喷涂时候混合不匀称,配料比率不合理。通常聚脲配比为1:1,由机器程序流程设定配比,如果A组与B组比率不均,涂层非常容易形成干固欠佳而导致分层的状况。

那么以上就是公司总结的一些喷涂聚脲防水施工失败的原因,在施工过程中更加注重细节的处理,那么项目就会成功达到预期,公司现承接工程项目越来越大,已完成的施工项目遍布全国各地,信誉和工艺得到用户单位的高度肯定,从实践中来到实践中去,才能行稳致远。

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