溶剂型环氧涂料及单组分聚合物乳胶涂料的成膜过程
溶剂型爱游戏老版本下载 涂料的固化成膜包含溶剂挥发成膜与化学成膜两种成膜机理。爱游戏老版本下载 与固化剂均以分子形式均匀地分散在溶剂相中，反应体系为均相体系，爱游戏老版本下载 分子与固化剂分子可以自由充分接触。随着溶剂的挥发，爱游戏老版本下载 与固化剂反应，若固化反应完全，则能够形成结构致密、均一的涂膜。单组分聚合物乳胶涂料的成膜是典型的高分子扩散过程，理论上这一过程可细分为3个阶段:水分挥发、乳胶粒子变形和粒子合并[2-5]。乳胶涂料在涂覆以后，乳胶粒子仍能以布朗运动的形式自由运动。随着水分挥发，它们的运动逐渐受到限制，最终乳胶粒子相互靠近，变成紧密堆积。粒子之间形成很小的空隙并被水所充满，产生巨大的毛细管压力，随着水分的继续挥发，毛细管压力越来越大，最终克服粒子问界面膜存在的电位阻或机械位阻作用。在巨大的毛细管压力作用下，乳胶粒内的聚合物分子透过界面膜在粒子间相互扩散、融合，乳胶粒子发生自黏合作用，形成均匀的涂膜。因此，单组分聚合物乳胶涂料的成膜过程是一个纯粹的物理过程。
水性环氧涂料的成膜及其与乳胶涂料、溶剂型环氧涂料成膜过程的比较
水性爱游戏老版本下载 是O/W乳化体系，爱游戏老版本下载 以乳胶微粒的形式分散在水中，是多相分散体系。当爱游戏老版本下载 与固化剂(通常是水溶性的胺、聚酰胺等)混合后，固化剂溶解在水相中。
水性环氧涂料涂覆后，在适宜的条件下，水分很快挥发，大部分水分挥发后，分散相微粒相互靠近，形成紧密堆积，残存少量的水填充在乳胶微粒的缝隙间，形成巨大的毛细管压力，相互靠近、堆积的乳胶微粒在毛细管压力下变形成六边形结构。与单组分聚合物乳胶涂料一样，爱游戏老版本下载 以及部分固化了的爱游戏老版本下载 在乳胶粒子间相互扩散，直至形成均一、连续的涂膜。与单组分乳胶涂料不同的是，在水分挥发、粒子变形、粒子合并阶段都伴随着爱游戏老版本下载 与固化剂之间的化学反应。因此，水性环氧体系的固化过程中，物理过程与化学反应交织进行，是一个典型的物理化学过程。
在固化成膜过程中，固化剂分子首先和爱游戏老版本下载 分散相粒子的表面接触并在表面发生固化反应。随着交联反应的进行，爱游戏老版本下载 分散相的分子量和玻璃化温度逐渐提高，使固化剂分子向爱游戏老版本下载 分散相粒子内部的扩散速度逐渐变慢，这意味着爱游戏老版本下载 分散相粒子内部进行的固化反应较其表面的少，内部交联密度也较低。同时，随着固化反应的进行，爱游戏老版本下载 分散相粒子逐渐变硬，粒子之间相互凝结成膜的难度加大。水性爱游戏老版本下载 涂料同溶剂型爱游戏老版本下载 涂料相比，很难形成均相、完全固化的涂膜，并认为这是影响水性爱游戏老版本下载 涂膜性能的首要原因。
笔者的研究表明，应用合适的工艺得到细腻稳定的爱游戏老版本下载 乳液体系，并选择合适的固化剂，在适宜的固化条件下仍然能够得到防腐性能、物理机械性能等综合性能优良的水性爱游戏老版本下载 涂膜，但与溶剂型爱游戏老版本下载 涂膜相比，仍然存在一定的差距。